PARIMIX, c’est 50 ans de présence sur le marché de la conception de mélangeurs et doseurs industriels à destination de tous secteurs d’activité. Chaque machine sortie de l’usine est conçue au cas par cas pour répondre au cahier des charges de chaque client et aux certifications et normes spécifiques à chaque activité.

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Toujours à la pointe de la technologie grâce à une veille constante, les 50 années d’expérience de PARIMIX garantissent des mélangeurs et doseurs industriels d’une précision incomparable. Quels que soient les types de produits à mélanger, le résultat est d’une homogénéité parfaite avec un respect constant des dosages préconisés. Les machines sont conçues pour être simples à utiliser et à nettoyer et peuvent être combinées à la demande pour constituer des installations complètes.

La gamme de mélangeurs PARIMIX : la simplicité au service de l’efficacité

Tous nos mélangeurs industriels sont pensés pour assurer le mélange le plus homogène possible tout en utilisant des systèmes simples. Cela permet d’avoir des machines faciles à commander, qui consomment peu d’énergie, qui sont le moins encombrantes possible et qui peuvent être nettoyées et désinfectées aisément.

Nous proposons trois gammes :

• une gamme de mélangeurs qui fonctionne en continu ;
• une gamme de mélangeurs en discontinu ;
• une autre pour l’enrobage.

4 types de mélangeurs industriels en continu :

• Des mélangeurs de type LL conçus pour le mélange de liquides. Fonctionnant avec une vis sans fin pour le mélange, ils permettent de mélanger tous types de liquides, même les plus visqueux en un temps très court. Leur système simple les rend économes en énergie et compacts. Nous pouvons fournir des modèles permettant des débits à partir de 50 kg par heure jusqu’à 30 t par heure.


• Des mélangeurs de type MM qui sont destinés au mélange de produits secs. Les différents produits sont dosés en continu et introduits dans le tube de mélange par un point de collecte pour chaque produit. À l’intérieur du tube de mélange, les produits sont alors centrifugés à l’aide d’une vis pour une homogénéisation parfaite du mélange. Également de faible encombrement sans consommer trop d’énergie, les différents modèles MM proposés peuvent assurer un débit allant de 50 kg à l’heure jusqu’à 30 t à l’heure.


• Des mélangeurs de type IMR qui peuvent assurer le mélange de produits secs, mais aussi le mélange de produits secs avec des liquides, même de faible quantité. À peine plus complexes que les précédents types de mélangeurs industriels en continu, les mélangeurs IMR sont dotés de deux vis sans fin au lieu d’une. Une des vis crée un vortex, tandis que l’autre envoie les produits en flux éclaté dans l’autre sens. Ils permettent 3 applications : l’application IMR sec/liquide pour le mélange de produits secs avec des liquides, l’application IMRB pour le mélange de produits secs avec de petites quantités de liquides et l’application IMR sec/sec pour le mélange de produits secs. Le temps de mélange étant très court, le volume de la chambre est réduit et les machines sont peu encombrantes et énergivores. Elles peuvent également être fournies pour un débit de 50 kg à 30 t par heure.


• Des mélangeurs injecteurs qui sont une version améliorée des mélangeurs IMR. Innovations PARIMIX, ils permettent une meilleure répartition des produits et donc une plus grande homogénéité du mélange grâce à un tout nouveau système d’injection ainsi qu’un plus grand choix de débits (dès 1 kg/h). Nous proposons des mélangeurs injecteurs pour le mélange de produits secs avec des liquides. Une option permet de chauffer ou refroidir le mélange et le réglage du temps de mélange s’effectue avec un système de contre-pression. Nous disposons en outre de mélangeurs injecteurs pour le mélange de produits secs avec une précision dans les proportions de 0,05 %. Et pour la répartition de liquides en continu et en très faibles quantités dans des produits secs, nous proposons des mélangeurs injecteurs humidificateurs. Les liquides sont alors pulvérisés au centre de la chambre de mélange et la quantité de liquide peut n’être que de 0,005 % de la totalité du mélange (20 % maximum).

2 types de mélangeurs en discontinu :

• Les mélangeurs de type MDC qui sont prévus pour le mélange de produits granuleux et pulvérulents avec de petites quantités de liquides. Sur ces modèles, la chambre de mélange est conique, pointe vers le bas. Elle est alimentée par le haut et un rotor se charge de créer un vortex pour le mélange. Une fois le mélange parfaitement homogène, il est récupéré par le bas de la chambre. Pour les mélanges pâteux et collants, le rotor est conçu pour racler les bords de la chambre afin de limiter les pertes. Les mélangeurs MDC peuvent être couplés à d’autres systèmes, tels qu’un système de pesage pour l’automatisation du dosage et/ou un doseur pour assurer le conditionnement dès la sortie du produit fini. Grâce à leurs chambres de mélange en poli-miroir, ces mélangeurs sont très faciles à nettoyer et ils disposent d’un dispositif de nettoyage en place. Équipés de motoréducteurs et de variateurs, ils sont eux aussi économes en énergie par rapport à leur capacité de production. De même, nous proposons une version aseptique pour le respect des normes de nettoyage dans le cas de mélanges de liquides.


• Les mélangeurs de type MBH pour les mélanges liquides, même visqueux ou pâteux. Avec une chambre de mélange horizontale en « U », l’homogénéisation parfaite des produits est rendue possible grâce à la présence d’un rotor muni de spires opposées en ruban. La cuve en inox a subi un traitement de finition pour que le nettoyage parfait puisse se faire sans problème. Également équipés de motoréducteurs et de variateurs, les modèles MBH sont peu énergivores en rapport avec leurs performances.

1 type de mélangeur pour l’enrobage :

Fonctionnant en continu, l’enrobeur de PARIMIX utilise un système exclusif conçu en collaboration avec Air Liquide. C’est en effet le premier type d’enrobeur qui utilise la cryogénie pour l’enrobage. Il permet le traitement de surface des produits les plus fragiles sans les altérer. Polyvalents, les enrobeurs PARIMIX assurent l’enrobage parfait, mais aussi le pelliculage, l’humidification et le poudrage de différents produits secs (granulés, billes, copeaux, aliments surgelés…).

Doseurs et microdoseurs pour toutes applications et tous types de produits

Pour les mélanges industriels, si l’homogénéisation des mélanges est primordiale, le respect des dosages de chaque produit ne l’est pas moins. C’est pourquoi, afin de faciliter et automatiser le dosage, nous proposons toute une gamme de doseurs. Combinés avec nos mélangeurs industriels, ils vont assurer un dosage d’une extrême précision de tous produits.

Pour pouvoir offrir une solution à toutes les problématiques de dosage, nous proposons 5 types de doseurs et microdoseurs :

• Des doseurs gravimétriques (aussi appelés doseurs pondéraux) qui fonctionnent par la pesée et le contrôle du poids. Ils permettent trois applications : par perte de poids et le doseur ajuste alors automatiquement le dosage en fonction de la perte de poids, par gain de poids et le doseur injecte alors la dose jusqu’au poids défini au préalable ou en continu et le doseur régule alors sa vitesse de débit en fonction de la perte de poids. L’interface de contrôle est ergonomique et intuitive et permet de contrôler plusieurs doseurs en même temps pour une marge d’erreur de 0,25 % à 0,5 % seulement.


• Des doseurs volumétriques qui sont conçus pour des produits secs allant des poudres les plus fines aux gros produits, tels que des fruits secs ou des légumes en passant par les granulés ou encore les fibres. Le dosage se fait mécaniquement, sans vibration ni apport d’air. Ils sont équipés d’un dévoûteur qui assure le gavage du doseur tout en limitant les pertes, et leurs débits sont régulés à l’aide d’un variateur de vitesse de remplissage du doseur. Très faciles à nettoyer, nous choisissons les matériaux utilisés pour leur fabrication selon les produits qu’ils vont accueillir (visqueux, corrosifs…) pour une utilisation optimale.


• Des doseurs spéciaux pour les produits visqueux, les DPHV conçus pour doser les produits qui ne peuvent passer par une pompe ou par un doseur de produits secs, car trop visqueux dans les deux cas. Ces doseurs peuvent même doser la matière sous forme de blocs sans avoir à les émietter au préalable comme des blocs de matière grasse végétale ou animale. Ces doseurs fonctionnent avec six vis sans fin. 3 vis, verticales, chargent les 3 autres vis horizontales qui vont gaver une pompe excentrée, elle aussi munie d’une vis sans fin. Des blocs de départ, on obtient ainsi à l’arrivée un flux régulier de matière en continu très facile à doser. Ce système permet un dosage très précis, d’autant plus que le débit est variable, et qu’il préserve la texture des produits introduits. Un système de démontage express est prévu pour le nettoyage.


• Des doseurs sous big Bag qui permettent de doser des produits directement du Big Bag en posant ce dernier sur le doseur. Les doseurs sous Big Bag PARIMIX sont en version dosage pondéral ou en version dosage volumétrique et ils peuvent être couplés à un système d’aspiration pour le dosage de poudres fines afin de préserver la qualité de l’air.


• Pour la production de mélanges demandant une très grande précision, nous proposons des microdoseurs DMP. Ces microdoseurs sont prévus pour le remplissage de pots et boîtes (petits pots d’épices en poudre et d’herbes aromatiques, boîtes de thé sec…), pour le dosage de fruits secs ou confits dans des moules ou encore pour répartir équitablement des décorations sur des gâteaux ou des bonbons sur des biscuits pour ne citer que ces exemples. Ils sont polyvalents et vont pouvoir indifféremment servir de remplisseur, de décorateur ou de disperseur. Leur précision est de l’ordre de 0,05 à 150 grammes avec une marge d’erreur de seulement 1 % pour un débit d’une dose à la seconde. Compacts, ils sont très faciles à régler et s’adaptent à tous les produits, de la plus grosse à la plus petite granulométrie.


• Et pour compléter la gamme, nous disposons de doseurs saupoudreurs tubulaires conçus pour doser et saupoudrer uniformément sur une largeur donnée un grand choix de produits en poudre ou en granulés et même des résines. Le produit à doser et saupoudrer est versé dans une cuve placée au-dessus d’une série de spires horizontale. Cette série de spires étant plus ou moins grande en fonction de la largeur de saupoudrage désirée. Le produit est alors entraîné par les spires vers la sortie pour tomber en se répartissant parfaitement sur des produits semi-finis, sur un tapis de transport ou encore pour alimenter d’autres machines, comme une machine à tambour ou un enrobeur. Ces doseurs saupoudreurs garantissent une très haute précision de saupoudrage avec tous les produits, même les plus collants et visqueux. Compacts, ils sont compatibles avec les lignes de production du marché. Ils disposent d’un variateur permettant une grande plage de débits et sont conçus pour être faciles à nettoyer grâce à un démontage aisé.

Des mélangeurs et doseurs industriels pour les industries les plus exigeantes

La moitié de siècle passée au service de l’industrie nous a permis d’avoir intégré toutes les normes et contraintes de chaque secteur d’activité, même les plus stricts. Ainsi, non seulement nos mélangeurs et doseurs industriels répondent aux normes CE EN 13463-1 et ATEX, mais nos ingénieurs prennent également soin d’étudier chaque demande pour choisir les matériaux répondant aux contraintes des mélanges (viscosité, corrosion, colmatage…).

De même, nous proposons l’étude d’installations complètes pour tout projet de dosage, mélange, traitement, manutention, saupoudrage, remplissage, extraction… pour tous types de produits. Nous avons ainsi déjà pu concevoir des machines pour l’industrie de la chimie avec, notamment 3M, BASF et HEXION. Nous avons collaboré avec le groupe L’Oréal dans le domaine des cosmétiques, pour ne citer que la marque la plus connue.

La majorité de nos clients appartiennent au secteur de l’agroalimentaire avec de grands noms, tels que Cadbury, Bonduelle, Lindt, Ducros, Haribo ou encore Nestlé. Enfin, nous avons œuvré dans le domaine du BTP avec Saint-Gobain, Lafarge Plâtre…